स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग इलेक्ट्रोड:
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड कच्चे माल के रूप में स्टेनलेस स्टील के साथ लेपित एक प्रकार के इलेक्ट्रोड को संदर्भित करता है। इसे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड और क्रोम-निकेल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में विभाजित किया जा सकता है, जो कि रासायनिक उद्योग, रासायनिक उर्वरक, पेट्रोलियम, चिकित्सा मशीनरी निर्माण और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुणों को पूरा करने के अलावा, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि वेल्डेड जोड़ों कुछ संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कोटिंग्स और कोर के लिए, निम्नलिखित आवश्यकताओं को आमतौर पर माना जाता है:
1) वेल्डिंग कोर और कोटिंग के माध्यम से विभिन्न मिश्र धातु तत्वों के संक्रमण के माध्यम से, वेल्ड धातु में एक निश्चित मात्रा में ऑस्टेनाइट और फेराइट संरचना होती है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड धातु में अच्छी दरार प्रतिरोध और अच्छी दरार प्रतिरोध दोनों हैं। इसी माध्यम की क्षमता को खुरचने के लिए।
2) वेल्डिंग कोर या कोटिंग के माध्यम से, कार्बाइड बनाने वाले तत्वों की एक निश्चित मात्रा (जैसे कि नाइओबियम, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि) को वेल्ड धातु में घुसपैठ की जा सकती है ताकि क्रोमियम कार्बाइड के गठन को रोकने के लिए कार्बन के साथ स्थिर कार्बाइड्स का निर्माण किया जा सके। अनाज की सीमा।
3) कार्बन की वृद्धि से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (या फेरिटिक स्टेनलेस स्टील) के वेल्ड में इंटरग्रेनुलर संक्षारण का कारण होगा, इसलिए वेल्डिंग कोर में कार्बन सामग्री और कच्चे माल को कोटिंग में कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यह कम कार्बन या सुपर लो-कार्बन वेल्डिंग कोर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, कोटिंग के लिए कच्चे माल के रूप में कम कार्बन या कार्बन-मुक्त लोहे के मिश्र धातुओं और धातु तत्वों का उपयोग करते हैं।
4) वेल्ड थर्मल दरारें के जोखिम को कम करने के लिए स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग कोर और कोटिंग में सल्फर और फास्फोरस सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें।
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