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फ्लक्स कोरड वायर:
फ्लक्स कोरड वायर को पाउडर-कोर वायर और ट्यूबलर वायर भी कहा जाता है। इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: गैस-प्रवेशित और गैर-जीएएस-संरक्षित। फ्लक्स कोरड वायर की सतह ठोस तार के समान होती है और अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ कम-कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु स्टील जैसी सामग्रियों से बना होती है। विनिर्माण विधि पहले स्टील स्ट्रिप को यू-आकार के सेक्शन के आकार में रोल करना है, फिर यू-आकार की स्टील स्ट्रिप को सोल्डर पाउडर के साथ तैयार करें, जो खुराक के अनुसार तैयार किया गया है, इसे रोलिंग मिल के साथ कसकर रोल करें, और अंत में इसे वेल्डिंग तारों में खींचें विभिन्न विनिर्देशों की।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग वायर एक आशाजनक नई वेल्डिंग सामग्री है।
(१) लाभ:
1) विभिन्न स्टील सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए, यह बहुत सुविधाजनक है और फ्लक्स की संरचना और अनुपात को समायोजित करना आसान है (सामान्य-उद्देश्य वाले फ्लक्स-कोर वाले तार को अक्सर फ्लक्स कोर के रूप में एडिटिव कहा जाता है, और शब्द केवल फ्लक्स दिखाई देता है विशिष्ट फ्लक्स-कोर वाले तार में)। अनुरोधित वेल्ड रसायन विज्ञान की आपूर्ति की जा सकती है।
2) प्रक्रिया का प्रदर्शन अच्छा है, और वेल्डिंग सीम खूबसूरती से बनता है। गैस स्लैग के साथ संयुक्त संरक्षण का उपयोग अच्छे गठन को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। आर्क स्टेबलाइजर को आर्क को स्थिर करने के लिए जोड़ा जाता है और बूंद हस्तांतरण एक समान है।
3) एक ही वेल्डिंग करंट के तहत फास्ट डिपोजिशन स्पीड और उच्च उत्पादन दक्षता, फ्लक्स-कोर वायर में उच्च वर्तमान घनत्व और तेजी से पिघलने की गति होती है। बयान दर लगभग 85%-90%है, और उत्पादकता इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग की तुलना में लगभग 3-5 गुना अधिक है।
4) बड़े वेल्डिंग करंट का उपयोग ऑल-पोजिशन वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
(२) नुकसान
1) वेल्डिंग वायर निर्माण प्रक्रिया जटिल है
2) जब वेल्डिंग, तार खिलाना ठोस वेल्डिंग तार की तुलना में अधिक कठिन होता है
3) वेल्डिंग तार की उपस्थिति जंग के लिए आसान है, और पाउडर नमी को अवशोषित करना आसान है, इसलिए फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार के भंडारण और प्रबंधन के लिए आवश्यकताएं अधिक कठोर हैं
Category |
AWS standard |
Chemical compostition of deposited metal(wt%) |
|||||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
V |
Cu |
Fe |
|||
Carbon Steel and High Tensile Strength Steel Flux Cored Wire |
CO2 Gas Shield |
E71T-1C |
0.12 |
1.75 |
0.9 |
0.2 |
0.5 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
0.08 |
0.35 |
- |
Self-shielded |
E71T-11 |
0.04 |
1.3 |
0.22 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
E71T-GS |
0.035 |
0.5 |
0.11 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Stainless Steel Flux Cored Wire |
CO2 Gas Shield |
E308LT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
0.75 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
E309LT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
0.75 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
||
E309LMoT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
21.0-25.0 |
12.0-16.0 |
2.0-3.0 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
||
E316LT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
||
Low-temperature Steel Flux CoredWire |
Heat-resistant Steel CO2 Gas Shield |
E81T1-K2C |
0.15 |
0.5-1.75 |
0.8 |
0.15 |
1.0-2.0 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
- |
- |
Low-temperature Steel |
E81T1-Ni1C |
0.12 |
1.5 |
0.8 |
0.15 |
0.8-1.1 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
- |
- |
|
E91T1-Ni2C |
0.12 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.75-2.75 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
- |
||
Weathering Steel CO2 Gas Shield |
E81T1-W2C |
0.12 |
0.5-1.3 |
0.35-0.8 |
0.45-0.7 |
0.4-0.8 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
0.3-0.75 |
- |
|
High-strength Steel CO2 Gas Shield |
E101T1-K3C |
0.15 |
0.75-2.25 |
0.8 |
0.15 |
1.25-2.60 |
0.25-0.65 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
- |
- |
|
Nickel-based Alloy Flux Cored Wire |
Mixed Gas Shield |
ENiCrMo3T0-4 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
20-23 |
≥58 |
8.0-10.0 |
0.02 |
0.15 |
- |
- |
5 |
ENiCrMo4T0-4 |
0.02 |
1 |
0.5 |
14.5-16.5 |
Rem |
15.0-17.0 |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
4.0-7.0 |
||
ENiCrMo10T0-4 |
0.02 |
1 |
0.5 |
20.0-22.5 |
Rem |
12.5-14.5 |
0.03 |
0.015 |
0.35 |
0.5 |
2.0-6.0 |
फ्लक्स कोरड वायर एक बहुत व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया है। इसका व्यापक रूप से कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील और भारी विनिर्माण, निर्माण, जहाज निर्माण, अपतटीय सुविधाओं और अन्य उद्योगों में अन्य मिश्र धातु सामग्री की वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है।
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